Teraskonstruktsioon

Saavutab metallide, näiteks süsinikterase (kuni 75 mm paksuse){0}}täpse lõikamise, asendades täielikult traditsioonilised oksü-kütuse ja plasma lõikamise meetodid. Omab tööstusharu juhtivat-30 000 W üli-suurt võimsust 75 mm süsinikterase lõikamiseks tolerantsiga ±0,1 mm; loob siledad,{10}rootusvabad servad, mis välistavad vajaduse sekundaarse lihvimise järele. Võimaldab lõigata ühe käiguga terveid 26{13}}meetriseid plaate,-lahendades suurte komponentide segmentimise väljakutse-, tagades samal ajal kiiruse üle viie korra kiiremini kui hapnikuga lõikamine ning kasutades automatiseeritud programmeerimist ja pesastamist.

Võimaldab suure-täpse, automatiseeritud mitme-auguga töötlemist suurte plaatide ja konstruktsiooniterasest osade jaoks, asendades traditsioonilised radiaalharuga puurid. Sisaldab intelligentset juhtimist ja PLC{3}}programmeeritud automaatset positsioneerimist, et täpselt teostada kinnitus-, tsentreerimis-, puurimis- ja{4}}tööriistade vahetamise jadasid. Saavutab augu asukoha täpsuse, mis on väiksem või võrdne ±0,2 mm ja kasutab sünkroonset spindlit, et saavutada kolm korda suurem kiirus kui traditsioonilised seadmed.

Masin kasutab PLC-d (programmeeritav loogikakontroller), et pakkuda täielikult automatiseeritud juhtimist kogu protsessi-, sealhulgas kinnitamise, tsentreerimise, positsioneerimise, takkekeevituse ja pööramise üle. See pakub suurt kiirust ja tõhusust ning sobib H-talade, T-talade ja sarnaste konstruktsiooniosade kokkupanemiseks, olenemata sellest, kas need on konstantse, muutuva või astmelise-ristlõikega.

Portaal--tüüpi automaatne sukelkaarkeevitussüsteem kasutab soojusallikana elektrikaare paljaste metalllehtede ja keevistraadi vahel, mis on kaitstud kaare katva granulaarse voo ja räbuga. Keevitustraati juhitakse pidevalt kaaretsooni traadi etteandja abil, mis sulab keevisõmbluse täitemetalli moodustamiseks.

Seda tootmisliini kasutatakse peamiselt standardsete teraskonstruktsioonitoodete ja ka kohandatud -disainitud, mitte-standardsete keeruka geomeetriaga metallkonstruktsioonide keevitamiseks. Nelja robotiga varustatud liin toetab maksimaalselt 40 mm keevituspaksust ja mahutab kuni 15 x 5 m mõõtmetega toorikuid. See tagab suure keevitustäpsuse maksimaalse kiirusega 4 m/min ja ühe liini igapäevane toodang asendab 20–30 füüsilise töölise koormuse.

Keevitusprotsessi ajal läbivad keevitatud I-talade või H-talade äärikud sageli paindedeformatsiooni; ääriku sirgendusmasinad on loodud selle probleemi lahendamiseks. Need masinad kasutavad L-kujulist konfiguratsiooni-, mis kasutavad ülemist rullikoostu ja veorullikuid, et luua võimendusefekt-, mis sunnib ääriku läbi kindla rullprofiili. See kutsub esile "üle-deformeerumise", võimaldades materjalil elastselt soovitud kujundisse tagasi vedada, sirgendades seeläbi äärikud kvaliteedistandarditele vastavaks.

See masin on terase eeltöötlusseadme tükk. See on spetsiaalne seade, mis on loodud ja toodetud teraskonstruktsioonide haavelpuhastamiseks-, mis on ehitusmaterjalide tööstuses hädavajalikud-enne värvimist. Masin eemaldab töödeldava detaili pinnalt tõhusalt rooste, katlakivi, keevitusräbu ja muud saasteained, parandades seeläbi katte nakkumist, parandades katte kvaliteeti ja pikendades värviga -kaetud terase kasutusiga.